近日，西王藥業(yè)公司無水糖廠以美國FDA、歐盟COS認(rèn)證現(xiàn)場準(zhǔn)備為契機(jī)，結(jié)合車間實際情況，大力推行精細(xì)化管理，細(xì)化考核方案，嚴(yán)格內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，通過各工段員工的團(tuán)結(jié)協(xié)作，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量再上新臺階。

西王藥業(yè)公司無水糖廠工藝主任趙子儀介紹：“無水糖廠自試車以來，一直貫徹‘一瓶輸液一條人命’的質(zhì)量理念。2013年我廠將繼續(xù)推行精細(xì)化管理，通過加強(qiáng)關(guān)鍵工藝參數(shù)、計量控制的管理，引入批次清潔及放行管理模式，進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。”

無水糖廠煮糖工段加強(qiáng)了對工藝參數(shù)的管理與控制，對關(guān)鍵的控制指標(biāo)制定了更為嚴(yán)格的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。在相關(guān)部門的幫助下，煮糖工段還對關(guān)鍵控制參數(shù)進(jìn)行了辨識，并指定專人輪班巡檢和記錄，每月月底對重點控制參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計和分析。

與此同時，無水糖廠包裝車間進(jìn)一步完善了員工考核制度，新增計量、扎口的抽檢和考核，加大了考核力度。維修間嚴(yán)格按照“工完、料凈、場地清”的要求開展設(shè)備檢修工作，對各種維修工具和備件實行定置管理，保持了維修場地的干凈整潔。

此外，無水糖廠還根據(jù)車間實際情況和GMP標(biāo)準(zhǔn)要求，完善了設(shè)備清潔制度，從開始系統(tǒng)清潔到QA進(jìn)行清潔效果確認(rèn)，每一步都嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，達(dá)到了事半功倍的效果。

無水糖廠工段管理員孟國慶：“無水糖廠始終堅持設(shè)備及產(chǎn)品批次完工后的清潔制度，做到了每批一小清，每月一大清，同時結(jié)合年度設(shè)備大修計劃進(jìn)行系統(tǒng)清理，有效地防止了產(chǎn)品的污染與交叉污染，大大降低了質(zhì)量風(fēng)險。”