智能化升級只有起點沒有終點。近期，在西王食品公司包裝二廠，廠部通過對車間智能化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行摸索與研究，實施了多項技改，助力智能化升級深入推進(jìn)。

包裝二廠注塑生產(chǎn)車間作為全國食用油行業(yè)的首例智慧車間，智能化程度國內(nèi)領(lǐng)先。注塑模具作為注塑機(jī)的核心裝備，精密又昂貴，在正常生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)故障，就會引發(fā)自動報警，但是當(dāng)報警發(fā)生時，注塑模具就已經(jīng)出現(xiàn)損壞進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此，包裝二廠自行設(shè)計安裝了一套模具頂出回退檢測裝置，對模具的頂出系統(tǒng)進(jìn)行實時檢測，做到提前發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，保障生產(chǎn)正常運行，進(jìn)一步延長了設(shè)備使用壽命。

在對設(shè)備弄通吃透的前提下，進(jìn)行創(chuàng)新性改進(jìn)，從而讓設(shè)備運行更加自動化、智能化，讓生產(chǎn)更加穩(wěn)定順行，在包裝二廠已成為大家的共識。正是在這種理念下，廠部對搬運機(jī)器人也進(jìn)行了改進(jìn)，有效解決了因長時間抓取產(chǎn)生的周轉(zhuǎn)箱變形問題，讓抓取更加牢固，同時延長了周轉(zhuǎn)箱的使用壽命，進(jìn)一步提高了裝載量和生產(chǎn)效率。