近期,西王特鋼生產(chǎn)系統(tǒng)圍繞推進(jìn)自主創(chuàng)新、技術(shù)改造、修舊利廢等降本增效工作，各生產(chǎn)廠立足實(shí)際，強(qiáng)化成本管理，深挖成本管控點(diǎn)，精準(zhǔn)發(fā)力，在“降”字上下功夫，在“增”字上做文章，亮點(diǎn)頻出，成果顯著。

爐料廠通過(guò)自主創(chuàng)新，對(duì)微粉磨機(jī)磨內(nèi)分料器進(jìn)行改造，在磨內(nèi)安裝鋪料板使物料分布更加均勻，杜絕了料層起伏的情況，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定，有效延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，并避免振動(dòng)給設(shè)備帶來(lái)的損傷。技改創(chuàng)新完成后，生產(chǎn)效率顯著提高，維修頻次明顯降低，預(yù)計(jì)每年可創(chuàng)造約360萬(wàn)元的利潤(rùn)。

高線廠通過(guò)對(duì)加熱爐助燃風(fēng)機(jī)、空氣排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造，由原來(lái)的軟啟動(dòng)技改為變頻啟動(dòng)。改造后啟動(dòng)過(guò)程避免了對(duì)電網(wǎng)沖擊，同時(shí)對(duì)變壓器和斷路器起到更好的保護(hù)作用。經(jīng)過(guò)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，每天可以節(jié)電900度左右，每月可節(jié)約電費(fèi)2萬(wàn)余元。

煉鐵廠也積極推進(jìn)“修舊利廢、降本增效”工作，廠部維修人員利用鋼坯頭制作清罐用四爪錨鉤，通過(guò)拼裝成型、焊接加固，用于清理鐵水罐渣鐵堆。使用后，清罐平穩(wěn)有效，且不會(huì)損壞耐火材料，為鑄鐵機(jī)快速清罐提供了有效保障，還節(jié)約錨鉤備件采購(gòu)成本1萬(wàn)余元。

積微成著，小技改、小創(chuàng)造也能產(chǎn)生大成效。下一步，西王特鋼生產(chǎn)系統(tǒng)將繼續(xù)推進(jìn)各項(xiàng)節(jié)能降耗工作，加強(qiáng)節(jié)能降耗管理，深挖控制點(diǎn)，重點(diǎn)抓好重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)控制、修舊利廢、誤工時(shí)間管理、安全生產(chǎn)等方面的工作，不斷提升各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，不斷實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗新突破。