9月份，西王糖業(yè)緊緊圍繞“抓管理 降成本 提效益”的管理思路，齊抓共管，一方面讓各部門各單位創(chuàng)新管理，集思廣益，深度挖潛效益點(diǎn)，另一方面，從整體布局，不斷加強(qiáng)資源整合利用，使其物盡其用，發(fā)揮最大價(jià)值，將節(jié)能降耗落到實(shí)處。

圍繞“抓管理 降成本 提效益”的管理思路，生產(chǎn)系統(tǒng)積極部署生產(chǎn)，定期召開生產(chǎn)經(jīng)營會議，分別從降本增效、工藝優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新、資源整合、精益管理、資產(chǎn)高效等八大方面進(jìn)行生產(chǎn)控制分析，節(jié)能挖潛，提升生產(chǎn)經(jīng)營效益。

由于酸鈉廠發(fā)酵罐在發(fā)酵時(shí)會放熱，導(dǎo)致循環(huán)水管道內(nèi)氣體膨脹，影響發(fā)酵罐降溫效果。針對這個(gè)問題，酸鈉廠打破以前定期清洗管道的傳統(tǒng)方法，轉(zhuǎn)換工作思路，通過增加發(fā)酵罐降溫循環(huán)水排氣閥這一小技改，收到奇效，降低了發(fā)酵溫度，縮短了發(fā)酵周期。整改后，發(fā)酵溫度比未整改前降低4度，發(fā)酵周期縮短近2小時(shí)，進(jìn)一步了降低電單耗，成本可降低8元/噸。

能源處自主對結(jié)晶二站35KV開關(guān)柜除濕系統(tǒng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)了自動除濕功能，改善了母線放電現(xiàn)象，在確保高壓柜安全運(yùn)行的前提下，節(jié)省改造費(fèi)用5000余元。機(jī)修中心維修加工轉(zhuǎn)子、軸等各類配件457件，完成多個(gè)針磨盤校正、閥門維修、絞龍制作，節(jié)省外協(xié)加工費(fèi)用16萬元。同時(shí)，機(jī)修中心通過對閑置的廢舊管道進(jìn)行資源整合實(shí)現(xiàn)二次利用，進(jìn)一步降低了各廠材料采購費(fèi)用。

 與此同時(shí)，采購處不斷創(chuàng)新管理思路，通過對市場摸底與對接，形成有效競爭機(jī)制，在嚴(yán)卡采購物資質(zhì)量的同時(shí)，進(jìn)一步降低采購價(jià)格，僅輔料包材類，9月份就節(jié)約11萬余元。

此外，其它部門單位也積極行動，或修舊利廢，或創(chuàng)新技改，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，9月份西王糖業(yè)通過強(qiáng)化管理，落實(shí)責(zé)任，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗70余萬元。