近期，西王特鋼大棒廠以精細(xì)化管理為抓手，積極圍繞優(yōu)特鋼質(zhì)量細(xì)節(jié)控制，由面到點(diǎn)、深入挖掘，不斷強(qiáng)化材料定尺偏差控制，多措并舉，取得良好效果。 

 

 

據(jù)悉，根據(jù)當(dāng)前鋼鐵市場及優(yōu)特鋼使用領(lǐng)域高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的特點(diǎn)，大棒廠以質(zhì)量提升為突破，針對定尺偏差實(shí)行精細(xì)化控制，加強(qiáng)過程控制管理，以滿足客戶“定尺提貨”的用鋼需求。

 

“為了提高定尺偏差的精確度，滿足客戶需求，我們廠根據(jù)燒損率和切頭長度的計(jì)算，設(shè)定最優(yōu)的坯料長度。同時(shí)在確定材料定尺熱膨脹狀態(tài)設(shè)定值的基礎(chǔ)上，通過統(tǒng)一測量工具、統(tǒng)一測量方法、統(tǒng)一測量數(shù)值，減少測量誤差，確保實(shí)現(xiàn)定尺偏差±50mm的精細(xì)化控制。”大棒廠副廠長李運(yùn)輝介紹道。

 

 

據(jù)了解，通過定尺精細(xì)化管理控制，9月份大棒廠定尺合格率達(dá)到99.7%，定尺的精確性和精準(zhǔn)性均得到顯著提升。該控制方法的推行為后續(xù)鐵路制動(dòng)梁用鋼、釬制用鋼的倍尺控制做好了工藝保障，所生產(chǎn)材料對客戶滿意度的提升更有促進(jìn)作用，在產(chǎn)品保證客戶性能使用要求的前提下，更是進(jìn)一步節(jié)約了生產(chǎn)材料成本。

 

下一步，大棒廠將圍繞公司“專精特新，做精特鋼”發(fā)展戰(zhàn)略，深入挖掘管理細(xì)節(jié)，強(qiáng)化過程控制監(jiān)督，做優(yōu)特鋼轉(zhuǎn)型的排頭兵，為市場提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為企業(yè)品牌建設(shè)貢獻(xiàn)更大的力量。