轉載于《中國國門時報》2014年3月19日第六版

“可以說，西王是伴隨著改革開放的腳步成長起來的。這30年，不僅改變了西王人的生活，也讓西王站在了全國乃至世界的舞臺上。對質量我們從沒放棄追求，現(xiàn)在，我們悉心澆灌的質量之花已然盛放！”記者日前在山東鄒平西王科技園采訪時，西王集團董事長王勇無限感慨地說。

30年前的西王，還只是一個小村莊；30年后的今天，西王村的變化令人矚目：“中國糖都”、“中國玉米油城”、山東省省長質量獎、全國實施卓越績效模式先進企業(yè)……這一切成績都源自西王人30年來對質量工作的執(zhí)著追求。

“對質量苛求，是集團從上到下的統(tǒng)一思想，在推進質量管理提升方面，除了專業(yè)質量工程師，我還想特別提一下我們的團隊創(chuàng)新工作室。”王勇告訴記者，這個工作室為西王質量之花的培育作出了突出貢獻。

西王集團技術副總李偉博士是公司團隊創(chuàng)新工作室的創(chuàng)建者。該工作室于2010年成立，主要開展QC小組活動，目前51個QC小組取得成果14個，在做課題28個。“我們涉及的領域包括技術管理、質量管理、企業(yè)管理、市場管理、生產管理、倉儲管理，目前團隊成員已達600余人。在改進質量、降低消耗、提高綜合效益方面，小組都立過功。”李偉表示，西王集團能夠實現(xiàn)質量持續(xù)提升，其實源自這些星星之火。“這里有個例子，當時公司在葡萄糖酸鈉生產過程中，出現(xiàn)了發(fā)酵液合格率偏低的問題，雖然按行業(yè)標準來看我們還高出一截，但優(yōu)勢還不夠明顯。經過討論，QC攻克先鋒小組迅速展開了實驗分析等活動，經過幾個月的反復測驗、攻關，硬是將發(fā)酵液合格率提升了24.19個百分點，每年為公司降低質量成本553萬元。小組在解決了問題的同時，還降低了發(fā)酵時間，公司每年增加收入1486萬元。”

 聽到李偉肯定QC小組為集團所做的貢獻，各小組成員也來了勁頭，紛紛圍上來“表功”。“我是能量裂變小組的，我們小組成員把蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力每小時提升了3.22立方米，保證了車間生產系統(tǒng)平衡，保障了生產的穩(wěn)定性。”“我們開拓小組解決了機封損壞率較高的問題，單月機封損壞率降低6.4個百分點，每個月成本就節(jié)約了1.7萬元。”……

“無論在質量管控還是檢測、科研能力上，西王集團在國內同行中已處于領先水平。”李偉補充說。西王集團實驗室2008年通過了CNAS實驗室認可并取得相應證書，可對食品和鋼鐵類產品及原輔料進行質量檢測，并為新產品、新工藝的研發(fā)提供數(shù)據(jù)支持。該實驗室面積近兩萬平方米，擁有檢驗人員400余人及國際先進大型實驗設備百余臺（套）。而2002年組建的西王集團技術中心，也是質量隊伍建設的有力支撐。該中心自主研發(fā)的19項技術成果均通過了省部級鑒定，其中多項成果屬國內首創(chuàng)，填補了國內空白。在不斷開發(fā)新產品、新技術、新工藝的同時，西王集團還把自主知識產權保護納入到質量提升工程中的重要一環(huán)。截至2013年年底，已申請國家專利200余項，獲授權的有效專利93項，并先后承擔國家863計劃項目、國家科技支撐計劃項目、國家重點新產品項目等500余項。

談及西王集團持續(xù)強化質量管理的感受，王勇直言：“夯實基礎、強化支撐、科學管理、持續(xù)提升，我相信，只要我們一直堅持著這份執(zhí)著，西王的‘質量之花’永遠開不?。?rdquo;